স্ট্রেচিং নেট
বায়ুসংক্রান্ত টান জাল মেশিন ব্যবহার করা ভাল। টেনশন জালের মানের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
1. সঠিক এবং এমনকি টান
(1) বায়ুসংক্রান্ত টান জাল ব্যবহার করার সময়, এটি জাল আঠালো প্রয়োগ করার আগে 3-6 ঘন্টার জন্য রাখা আবশ্যক;
(2) প্রসারিত নেটটি কমপক্ষে 24 ঘন্টার জন্য স্থাপন করা হবে, বিশেষ করে বড় পণ্য বা মেশিনের মুদ্রিত নেটগুলির জন্য, যাতে প্রতিটি পয়েন্টে সমান চাপ নিশ্চিত করা যায় এবং বিকৃতি রোধ করা যায়। জাল যত বেশি হবে, স্থাপন করতে তত বেশি সময় লাগবে, সাধারণত 2-3 দিন উপযুক্ত। বসানোর পরে, স্ক্রিনের টান স্থিতিশীল এবং বিখ্যাত পয়েন্টগুলির চাপ সমান, যাতে স্ক্রিনটি বিকৃত না হয় এবং সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হয় তা নিশ্চিত করা যায়।
2. পাটা এবং ওয়েফট তারগুলি উল্লম্ব রাখুন
3. শিথিলতা প্রতিরোধ করুন
4, স্ক্রিন স্টেনসিল প্রক্রিয়া
বর্তমানে, স্ক্রিন টেমপ্লেট তৈরি করতে সরাসরি পদ্ধতিটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়ায়, আঠালো আবরণের উপযুক্ত বেধ, অভিন্ন আকার, শুকানোর কঠোর নিয়ন্ত্রণ, এক্সপোজার, বিকাশ এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলিতে মনোযোগ দিন, যাতে উচ্চ-মানের স্ক্রিন টেমপ্লেট পাওয়া যায়।
স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ আলোক সংবেদনশীল উপকরণের প্রয়োজনীয়তা
1. স্ক্রিন প্লেট তৈরিতে সংবেদনশীল উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা: ভাল প্লেট তৈরির কার্যক্ষমতা, আবরণে সহজ, উপযুক্ত সংবেদনশীল বর্ণালী পরিসীমা, সাধারণত 340-440 μm, সংবেদনশীল তরঙ্গদৈর্ঘ্য, প্লেট তৈরির অপারেশন এবং প্লেট স্টোরেজের জন্য কঠোর অন্ধকার কক্ষের অবস্থা; খুব কম তরঙ্গদৈর্ঘ্য, আলোর উত্স নির্বাচন এবং কর্মীদের সুরক্ষা আরও কঠিন হয়ে উঠবে; উচ্চ সংবেদনশীলতা, শক্তি সঞ্চয় এবং দ্রুত প্লেট তৈরি; উন্নয়ন কর্মক্ষমতা ভাল, উচ্চ রেজোলিউশন, ভাল স্থিতিশীলতা, সঞ্চয় করা সহজ, কম বর্জ্য।
2. স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ আলোক সংবেদনশীল উপকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা: আলোক সংবেদনশীল উপকরণ দ্বারা গঠিত প্লেট ফিল্ম বিভিন্ন ধরনের কালির কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে, যথেষ্ট মুদ্রণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং যথেষ্ট সংখ্যক বার কালি স্ক্র্যাপিং সহ্য করতে সক্ষম হবে; পর্দার সাথে সমন্বয় ক্ষমতা ভাল, এবং মুদ্রণে কোন ফিল্ম ব্যর্থতা নেই; এটি খোসা ছাড়ানো সহজ, এবং ভূত তৈরি করা সহজ নয়, যা স্ক্রিন প্লেটগুলির পুনর্জন্ম এবং ব্যবহারের জন্য সহায়ক। কালি না শুকানোর জন্য, সাবস্ট্রেটের উপর আলোক সংবেদনশীল ফিল্মের পুরুত্ব 10-40 μm হওয়া উচিত, 80g কপি কাগজের প্রায় 1-2 টুকরা।
প্লেট মুদ্রণের জন্য আলোর উত্স এবং সরঞ্জাম
1, প্লেট মুদ্রণের জন্য আলোর উত্স নির্বাচন।
আলোক সংবেদনশীল স্ক্রিন তৈরির প্রক্রিয়ায়, মুদ্রণ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। যদি আমরা সঠিকভাবে আলোর উৎস নির্বাচন করি এবং ব্যবহার করি, তাহলে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের গুণমান উন্নত করা, কার্যকরভাবে শক্তি সঞ্চয় করা, অপারেশন সহজ করা, অপারেটরের স্বাস্থ্য বজায় রাখা এবং খরচ কমানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন ধরণের আলোক সংবেদনশীল রজন উপাদানগুলির কারণে, আমাদের আলোর উত্সগুলি ব্যবহার করা বেছে নেওয়া উচিত যা বিভিন্ন আলোক সংবেদনশীল উপকরণগুলির চাহিদা পূরণ করে।
বর্তমানে, সমস্ত ধরণের সিল্ক স্ক্রিনের আলোক সংবেদনশীল পদার্থের রঙের সংবেদনশীলতা বেশিরভাগই 250-510 μM এর মধ্যে। তাই, তাত্ত্বিকভাবে, আলোক নির্গমন বর্ণালীর শক্তি রিলিজ বক্ররেখায় 250-510 μm সর্বোচ্চ তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ যেকোনো আলোর উত্স স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উপরন্তু, মুদ্রণ করার সময়, আমাদের প্লেটের আকার, আলোর উত্সের আউটপুট শক্তি, প্লেট এবং আলোর উত্সের মধ্যে দূরত্ব সম্পূর্ণভাবে অধ্যয়ন করা উচিত এবং আলো প্রতিফলিত প্লেটের ভূমিকার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2, আলোর উৎস নির্বাচন করার সময় বিবেচ্য বিষয়
1. আলোর উৎসের নির্গমন বর্ণালী আলোক সংবেদনশীল উপাদানের শোষণ বৈশিষ্ট্য এবং রঙ সংবেদনশীলতার সাথে মিলবে। আলোর শক্তি তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে পরিবর্তিত হয়। তরঙ্গদৈর্ঘ্য যত কম, ফ্রিকোয়েন্সি তত বেশি এবং ফোটন শক্তি তত বেশি। আলো যখন বিকিরণ প্রক্রিয়ায় পদার্থ দ্বারা শোষিত হয়, কারণ ফোটনের নির্দিষ্ট শক্তি থাকে, এটি পদার্থের ভৌত ও রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটায়। আলোক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ফটোকেমিক্যাল বিক্রিয়া বলে। তথাকথিত আলোক রাসায়নিক মিল বলতে বোঝায় যে নির্বাচিত আলোর উৎসের বর্ণালী আউটপুট বন্টন আলোক সংবেদনশীল উপাদানের বর্ণালী রঙের সংবেদনশীলতার সাথে মেলে। অর্থাৎ, আলোক সংবেদনশীল উপাদান দ্বারা শোষিত আলোক-নিঃসরণকারী আলোক-রাসায়নিক বিক্রিয়ার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পরিসীমা হল আলোর উৎসের আলো-নিঃসরণকারী বর্ণালীর আউটপুট পরিসীমা এবং আলোক সংবেদনশীল পদার্থের সর্বোচ্চ শোষণের শিখর ঠিক আলোর উৎসের আউটপুট শিখরে। এইভাবে, আলোক উৎসের আলো আলোক সংবেদনশীল পদার্থ দ্বারা শোষিত হয়ে আলোক রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করতে পারে।
2. উচ্চ ভাস্বর দক্ষতা এবং তীব্রতা. অন্যান্য পরিস্থিতিতে, আলোর উৎসের শক্তি এবং উজ্জ্বল কার্যক্ষমতা যত বেশি হবে, আলোকিত তীব্রতা বা উজ্জ্বলতা তত বেশি হবে, এক্সপোজার পৃষ্ঠের আলোকসজ্জা তত বেশি হবে এবং সংবেদনশীল উপাদানের জন্য একই পরিমাণ এক্সপোজার পাওয়ার জন্য কম সময় লাগবে।
3. আলোর উৎসের তাপীয় বিকিরণ ছোট। আলোর উত্সের তাপীয় বিকিরণ যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এই ভিত্তিতে যে আলোর উত্সটিতে যথেষ্ট আলোকিত তীব্রতা বা আলো রয়েছে। উচ্চ শক্তি এবং শক্তিশালী আলোর উত্স ব্যবহার করার সময়, আলোক-সংবেদনশীল উপাদান উন্মুক্ত করতে এবং তাপমাত্রা 32 ℃ এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করতে বাধ্যতামূলক শীতলকরণ (বায়ু কুলিং, জল শীতল) এবং অন্যান্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন।
4. ভাস্বর তীব্রতা অভিন্ন। আলোর উত্সের আলোকিত পৃষ্ঠের আলোকিত তীব্রতা যতটা সম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত। এক্সপোজার ডিভাইসের ডিজাইন নিশ্চিত করবে যে আলোক সংবেদনশীল উপাদানের এক্সপোজার পৃষ্ঠের প্রতিটি বিন্দুর আলোক পার্থক্য 15% এর বেশি না হয়। আলোর উত্স পরিবেশের দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। আলোর উত্সের পরিবেশের সাথে দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা থাকতে হবে এবং তাপমাত্রা, বায়ু প্রবাহ এবং ভোল্টেজের বিভিন্ন পরিবর্তনের অধীনে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। অবশ্যই, প্রকৃত উৎপাদনে, উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে এমন একটি আলোর উত্স নির্বাচন করা অবাস্তব। উপরোক্ত নির্বাচন নীতির উদ্দেশ্য শুধুমাত্র এই আশা করা যে প্লেট তৈরির অপারেটর যখন প্লেট তৈরির আলোর উত্স ব্যবহার করতে বেছে নেয়, তখন তার আলোক সংবেদনশীল উপাদানের এক্সপোজার মানের উপর আলোর উত্সের প্রভাব বিবেচনা করা উচিত, যাতে একটি লক্ষ্যযুক্ত লক্ষ্য অর্জন করা যায়।
বিশেষ মনোযোগ:
(1) উচ্চ জালের সূক্ষ্ম বিন্দুগুলি শুকানোর সময়, উপরের টেবিলের ভিত্তিতে এক্সপোজারের সময় 5% হ্রাস পাবে এবং প্রিন্টিং প্লেটের প্রিন্টিং প্রতিরোধের নিশ্চিত করার জন্য ধোয়ার পরে এক্সপোজার (ফিল্ম ছাড়া) আবার করা হবে। সময়টি স্বাভাবিক এক্সপোজার সময়ের 2-3 গুণ।
(2) যদি ফটোরেসিস্ট একটি পুরু ফিল্ম ফটোরেসিস্ট হয়, তাহলে এক্সপোজারের সময় বাড়ানো হবে, উদাহরণস্বরূপ, যদি ফটোরেসিস্ট 40 মাইক্রন পুরু এবং 120 মেশ পুরু হয়, তাহলে এক্সপোজারের সময় 50% দ্বারা বাড়ানো হবে।
(3) আপনি যদি একটি উচ্চ মানের প্রিন্ট করতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে এক্সপোনরিসিলকুলেটর ব্যবহার করুন
