ধাপ 1: জাল এবং ফ্রেম নির্বাচন করুন
সাবস্ট্রেটের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যেমন বিভিন্নের নির্ভুলতা, জাল সুতা এবং ফ্রেমের নির্দিষ্ট পছন্দের জন্য, এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
ধাপ 2: ফ্রেমটি পোলিশ করুন.
এই ধাপটি খুবই প্রয়োজনীয়, প্রধানত সিল্ক স্ক্রিন জাল এবং ফ্রেমটিকে আরও ভাল করার জন্য।
ধাপ 3: প্রসারিত স্ক্রিন প্রিন্টিং জাল
ফ্রেমের প্রয়োজনীয় শক্তি অনুযায়ী স্ক্রিন প্রিন্টিং জাল সুতা প্রসারিত করুন। ফোর্স পৌঁছে গেলে, যেখানে আঠালো লাগানো হয়েছে সেই দিকের মেশ ফ্রেমে স্ক্রিন প্রিন্টিং জাল সুতা আটকে দিন। আঠালো শুকানোর জন্য অপেক্ষা করুন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এটি কাটা। .
ধাপ 4: মেশ টু এস্টার
ওয়েব সুতাগুলিকে আরও তেল-দ্রবণীয় করার জন্য, এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য প্রসারিত ফ্রেমে কিছু ডি-এস্টারিফিকেশন এজেন্ট প্রয়োগ করার জন্য যত্ন নেওয়া আবশ্যক।
ধাপ 5: শুকানো
স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রিনগুলি সাইজিং এবং শুকানো হয়।
ধাপ 6: স্টেরিওটাইপ
স্ক্রীনের প্রথম এক্সপোজার, ফ্লাশিং এবং ত্রুটি সংশোধন করা হয়েছিল, এবং তারপরে দ্বিতীয় এক্সপোজারটি সঞ্চালিত হয়েছিল এবং অবশেষে স্ক্রিনটিকে একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রীনে তৈরি করা হয়েছিল।
উপরের মাধ্যমে প্রত্যেকের জন্য সংক্ষিপ্তভাবে স্ক্রিন প্রিন্টিং স্ক্রিন পদক্ষেপগুলি কীভাবে তৈরি করা যায় তা পরিচয় করিয়ে দেওয়ার জন্য, যাদের প্রয়োজন তাদের সাহায্য করার আশায়।
