স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডগুলিও মুদ্রণের গুণমানে একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করে। স্ক্রিন প্রিন্টার প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডের চারটি প্রধান কাজ রয়েছে:
1. স্ক্রিনের মাধ্যমে কালিটি সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করুন;
2. পর্দায় অতিরিক্ত কালি বন্ধ স্ক্র্যাপ;
3. তারের জালটি সাবস্ট্রেটের সংস্পর্শে রাখুন;
4, সাবস্ট্রেটের বিভিন্ন আকার মুদ্রণ করতে পারে।
স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন প্রিন্টিং-এ, স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডগুলির শুধুমাত্র উপরের চারটি ফাংশন ভালভাবে চালানো হয়, যাতে উচ্চ-মানের মুদ্রিত বিষয় মুদ্রণ করা যায়। স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি উপরোক্ত ফাংশনে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। (উদাহরণস্বরূপ, একটি বড় আকারের স্কুইজি অতিরিক্ত কালি ভালভাবে স্ক্র্যাপ করতে পারে, তবে এটি বিভিন্ন সাবস্ট্রেট আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি ভালভাবে পূরণ করে না)। অতএব, স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেড নির্বাচন করার সময়, উপরের ফাংশনগুলিতে স্কুইজি পারফরম্যান্স ফ্যাক্টরের প্রভাব সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা এবং প্রিন্টিং প্রভাবের উপর বিরূপ প্রভাব এড়াতে হবে। একটি উপযুক্ত পারফরম্যান্স স্কুইজি নির্বাচন করার সময় চারটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে:
কিভাবে একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং squeegee ফলক চয়ন?
1. স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডের কঠোরতা: স্কুইজি সাধারণত পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি হয় এবং স্কুইজির কঠোরতা একটি কঠোরতা পরীক্ষক দ্বারা পরিমাপ করা হয়। স্কুইজির কঠোরতা, আকার এবং ব্লেডের আকার স্কুইজি ব্লেডগুলির নমনীয়তা, নমনীয়তা এবং চাপ নির্ধারণ করে। কঠোরতা 55 ডিগ্রি থেকে 90 ডিগ্রি (শোর এ) পর্যন্ত। একটি শোর এ ডুরোমিটার ব্যবহার করে কঠোরতার মান পরিমাপ করা হয়েছিল। 55A-65A হল একটি কম-হার্ড স্কুইজি, 66A-75A হল মাঝারি-হার্ড, এবং 75A এর উপরে উচ্চ-হার্ড।
উচ্চ-হার্ডনেস স্ক্রিন-প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডগুলি স্কুইজির প্রথম তিনটি কাজের জন্য খুবই উপকারী, যা স্ক্রিনে কালি ঠেলে দেয় এবং সূক্ষ্ম স্টেনসিল থেকে সাবস্ট্রেটে কালি স্থানান্তর করে, তারকে সাবস্ট্রেটের সংস্পর্শে রেখে। উচ্চ কঠোরতা স্কুইজির একমাত্র ত্রুটি হল যে এটি বিভিন্ন আকৃতির সাবস্ট্রেটের মুদ্রণ পূরণ করতে পারে না এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং অসম পৃষ্ঠ মুদ্রণের সময় স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজির গুণমানও বেশি।
2, স্ক্রীন প্রিন্টিং squeegee ব্লেড কার্যকরী প্রস্থ: অ্যালুমিনিয়াম হ্যান্ডেল, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্রীন প্রিন্টিং squeegee ব্লেড থেকে ফালা প্রস্থ মধ্যে স্ক্রীন প্রিন্টিং squeegee বোঝায়. এই প্রস্থ গুরুত্বপূর্ণ এবং চাপের অধীনে squeegee এর বক্রতা ডিগ্রী নির্ধারণ করে। বক্রতার ডিগ্রী হল কার্যকর প্রস্থের ঘনক। দ্বিগুণ কার্যকর প্রস্থ প্রাপ্ত হলে, বক্রতা 23=8 এর চেয়ে বেশি।
স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেড বাঁক দুটি পরিবর্তন ঘটায়: স্কুইজি এবং স্ক্রীনের মধ্যে কোণ পরিবর্তন হয়; সাবস্ট্রেটে প্রেরিত মুদ্রণ চাপ কমে যায়। উদাহরণস্বরূপ, স্ক্র্যাপিং রাবারকে স্প্রিংসের একটি সেটের সাথে তুলনা করা হয়। যখন স্প্রিংকে একটি নির্দিষ্ট কোণে জোর করা হয়, তখন স্প্রিং বাঁকানো শুরু করে এবং সঞ্চারিত বল ছোট থেকে ছোট হয়। অফসেট প্রিন্টিং কোণ হ্রাস করা হয়েছে, মুদ্রণ চাপ অপর্যাপ্ত, এবং মুদ্রণ প্রভাব সন্তোষজনক নয়। মুদ্রণ কোণ ছোট, মুদ্রণ চাপ হ্রাস করা হয়, কালির পরিমাণ বড় এবং কালি স্তর ঘন হয়। (এই ক্ষেত্রে, মুদ্রণ অপারেটর মুদ্রণ চাপ বৃদ্ধি করবে, স্ক্রিন প্রিন্টিং squeegee বক্রতা বৃদ্ধি হবে, এবং প্রাপ্ত কালি স্তর এখনও আদর্শ নয়। সমাধান হল squeegee এর কঠোরতা বৃদ্ধি এবং squeegee কোণ বৃদ্ধি করা।) এটি সিল্ক। স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজির কার্যকরী প্রস্থ স্কুইজির চারটি ফাংশনকে প্রভাবিত করে।
সাধারণত 20MM এবং 30MM এর মধ্যে স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেডিসের কার্যকর প্রস্থ। সর্বোত্তম কার্যকর প্রস্থ নির্বাচন সাবস্ট্রেটের সমতলতা, স্ক্রীন ইমেজের রেজোলিউশন এবং অন্যান্য প্রিন্টিং পরামিতি যেমন স্কুইজি কোণ, গতি এবং কালি টাইপের উপর ভিত্তি করে। ফ্ল্যাট/মসৃণ সাবস্ট্রেটে উচ্চ-রেজোলিউশনের ছবি প্রিন্ট করার সময়, কার্যকরী প্রস্থ ছোট (20 মিমি-এর কম), উচ্চ কঠোরতা এবং উপযুক্ত কালি দিয়ে দ্রুত মুদ্রণ করা হয়। অসম এবং রুক্ষ স্তরগুলিতে, কার্যকর প্রস্থ বৃদ্ধি করা উচিত (কখনও কখনও 30 মিমি-এর বেশি), কঠোরতা হ্রাস করা উচিত, এবং কম-কঠোরতা স্কুইজি ব্লেডগুলি খারাপভাবে অভিযোজিত হওয়া উচিত এবং অতিরিক্ত বাঁকানো উচিত নয়। এটি একটি তিন-স্তর স্ক্রিন প্রিন্টিং স্কুইজি ব্লেড বা নরম দিকগুলির সাথে ডবল লেয়ার ব্যবহার করাও সম্ভব। আঁচড় সাধারণত, কার্যকর প্রস্থ বৃদ্ধি করা হয়, মুদ্রণের গতি কমানো হয় এবং মুদ্রণ কোণ বৃদ্ধি করা হয়।
