• Home
  • খবর
  • পলিয়েস্টার প্রিন্টিং মেশের মুদ্রণ নির্ভুলতা উন্নত করা অপরিহার্য

পলিয়েস্টার প্রিন্টিং মেশের মুদ্রণ নির্ভুলতা উন্নত করা অপরিহার্য

পলিয়েস্টার প্রিন্টিং মেশের মুদ্রণ নির্ভুলতা উন্নত করা অপরিহার্য

November 18, 2025

পোশাক শিল্প, উইন্ডো স্পিনিং সাপ্লাই ফ্যাক্টরি, কাপ ম্যানুফ্যাকচারিং ইত্যাদি প্রতিষ্ঠান পলিয়েস্টার প্রিন্টিং জাল ব্যবহার করবে, যা দেখায় যে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমাদের সকলের উদ্বিগ্ন হওয়া উচিত যে পলিয়েস্টার প্রিন্টিং জালের ব্যবহার অবশ্যই ভাল নির্ভুলতার সাথে মুদ্রণ করা উচিত। নির্ভুলতা নির্বাচন করা না হলে, আমাদের কারখানা দ্বারা মুদ্রিত চূড়ান্ত পণ্য একটি নিম্ন গ্রেডের মত দেখাবে, এবং অবশ্যই এটি একটি ভাল দামে বিক্রি হবে না। অতএব, পলিয়েস্টার প্রিন্টিং জাল কি ধরনের ব্যবহার করা হয় তা স্পষ্ট।

স্ক্রিন-প্রিন্ট করা টেমপ্লেটের গুণমানকে বিবেচনা করার জন্য প্রথম জিনিস এবং স্ক্রিন টেমপ্লেটের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি হল আসল ছবির গুণমান, ফটোগ্রাফিক প্রিন্টের গুণমান, পুনঃমুদ্রণ এবং ফিল্ম আকারের স্থায়িত্ব।

স্ক্রিন টেমপ্লেট তৈরিতে একটি স্ক্রীন ফ্রেম, একটি পর্দা এবং একটি ব্যান্ডেজ, একটি প্লেট তৈরি এবং একটি আলোক সংবেদনশীল উপাদানের মতো বিভিন্ন দিক জড়িত।

পলিয়েস্টার প্রিন্টিং জাল উপাদান নির্বাচন

1. গ্রিডের উপাদান সাধারণত কার্বাইড অ্যালুমিনিয়াম বর্গাকার পাইপ যেমন LY12 এবং LF2 থেকে নির্বাচন করা হয়। আকার 20 মিমি চওড়া এবং 20 মিমি পুরু। চার কোণে আর্গন আর্ক ঢালাই দ্বারা ঢালাই বা riveted হয়. ধাতব ফ্রেম অত্যন্ত নির্ভুল এবং মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল।
2. স্ক্রীনিং বিকল্পগুলি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় নাইলন জাল এবং পলিয়েস্টার জাল। নাইলন জালের তাপ প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে এবং গরম করার পরে তাপ প্লাস্টিক বিকৃতি তৈরি করা সহজ, যা অসম উত্তেজনা সৃষ্টি করে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উচ্চ তাপমাত্রায় স্টিকি নেট বা পর্দা বেক করার জন্য উপযুক্ত নয়। পলিয়েস্টার জালের ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং স্থিতিশীল আকার রয়েছে এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে প্যাটার্নটি খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না।

স্ক্রিন প্রিন্টিং গ্রাফিক্সের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, সর্বোত্তম পছন্দ হল মনোফিলামেন্ট পলিয়েস্টার জাল। একই সময়ে, আমাদের আরও বেশি সংখ্যক গ্রিড, একটি ছোট ব্যাস এবং একটি ছোট গ্রিড সহ একটি স্ক্রিন বেছে নেওয়া উচিত। ছায়া রোধ করতে পর্দার রঙ হলুদ বা বাদামী হওয়া উচিত।

3. স্ট্রেচিং একটি অপরিহার্য লিঙ্ক। উচ্চ-নির্ভুলতা মুদ্রিত গ্রাফিক্স উত্পাদন করতে, প্রথমত, স্ট্রেচিং অবশ্যই মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। একটি বায়ুসংক্রান্ত প্রসারিত মেশিন ব্যবহার করা ভাল। স্ট্রেচিংয়ের জন্য মানের প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ।

(1) অনুদৈর্ঘ্য গ্রিড এবং ওয়েফট গ্রিড উল্লম্বভাবে রাখা হয়। ইস্পাত জালের অক্ষাংশ এবং দ্রাঘিমাংশ ফ্রেমের প্রান্তে যতটা সম্ভব লম্ব হওয়া উচিত। টেনশন করার সময়, তারের জালটি প্রথমে টানতে হবে, অর্থাৎ, বলটির দিকটি তারের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; দ্বিতীয়টি হল তারের দ্বারা আটকানো তারের জালটি প্রসারিত হলে অনুভূমিকভাবে সরানো।

(2) উপযুক্ত এবং অভিন্ন উত্তেজনা একটি ভাল উত্তেজনা নয়। যদি উত্তেজনা খুব বড় হয় এবং উপাদানের স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে, তাহলে পর্দাটি তার স্থিতিস্থাপকতা হারাবে এবং ভঙ্গুর বা এমনকি ভেঙে যাবে। অপর্যাপ্ত টান, নরম জাল এবং অপর্যাপ্ত রিবাউন্ড। পুরো স্ক্রিনের টান রেট করা টান অনুসারে এবং তারপর অপারেটিং শর্ত অনুসারে অভিন্ন হওয়া উচিত।

(3) ঢিলেঢালা প্রতিরোধ টেনশনিং জালের উত্তেজনা কমানোর জন্য, এটি ঢিলে বা ঢিলে হয়ে যায় এবং সময়ের সাথে সাথে উত্তেজনা কম হয়। স্থির গ্রিড সম্পূর্ণ হওয়ার আগে, আংশিক উত্তেজনা শিথিল করতে ক্রমাগত উত্তেজনা এবং বারবার টেনশন ব্যবহার করা উচিত।

Share
বার্তা

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.