সিল্ক স্ক্রিন প্লেট তৈরি

সিল্ক স্ক্রিন প্লেট তৈরি

স্ক্রিন প্লেট তৈরি হল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের ভিত্তি এবং মূল প্রক্রিয়া৷ যদি প্লেট তৈরির মান ভাল না হয়, তাহলে উচ্চ-মানের পণ্যগুলি মুদ্রণ করা কঠিন৷ মুদ্রণে সমস্যা এবং ত্রুটিগুলি প্রায়শই প্লেটমেকিং প্রযুক্তি এবং উপাদান নির্বাচনের সাথে সম্পর্কিত৷ তাই, উচ্চ মানের স্ক্রিন প্লেট তৈরি করার জন্য, আমাদের অবশ্যই প্লেট তৈরির প্রযুক্তি সঠিকভাবে আয়ত্ত করতে হবে এবং প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে নির্বাচন করতে হবে৷

স্ক্রিন হল প্রিন্টিং প্লেট কঙ্কালের উৎপাদন, হল সাবস্ট্রেট সাপোর্টিং ফটোসেনসিটিভ আঠালো বা ফিল্ম। স্ক্রীনের বৈশিষ্ট্য বোঝা এবং প্রিন্টিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিক স্ক্রীন বেছে নেওয়া হল উচ্চ মানের স্ক্রিন প্রিন্টিং পণ্য তৈরির মূল এবং প্রাথমিক সমস্যা।

1. পর্দার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন

বর্তমানে সাধারণত ব্যবহৃত ধরনের স্ক্রীন নাইলন (এছাড়াও নাইলন নামেও পরিচিত) এবং পলিয়েস্টার (পলিয়েস্টার নামেও পরিচিত)। তারের জালের একটি স্ট্র্যান্ড শুধুমাত্র কিছু নির্দিষ্ট শর্তে ব্যবহার করা হয়। আসল স্ক্রীন মূলত বাদ দেওয়া হয়েছে।

নাইলন জাল: সিন্থেটিক ফাইবার (পলিয়াসিল ফাইবার) দ্বারা বোনা হয়, এটি একটি ভাল স্থিতিস্থাপকতা আছে, ভাল মাধ্যমে কালি, একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী ক্ষারীয় দ্রবণ সহ্য করতে পারে, প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রসার্য শক্তি, উচ্চ শক্তি পরিধান করতে পারে, স্ট্যাটিক বিদ্যুতের ব্যবহার ছোট, কম দাম, তাই স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। প্রধান অসুবিধাগুলি হল দরিদ্রতা, উচ্চ অ্যাসিড, উচ্চ ফলন হিসাবে। প্রসার্য বিকৃতি, ভঙ্গুর নেটেজ সিল্ক দীর্ঘ সময়ের জন্য সূর্যালোকের সংস্পর্শে আসে, যার ফলে শক্তি হ্রাস পায় এবং আর্দ্রতা এবং দুর্বল মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য ঝুঁকিপূর্ণ।

পলিয়েস্টার স্ক্রিন: সিন্থেটিক ফাইবার থেকে বোনা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এই ধরনের পর্দার রাসায়নিক প্রতিরোধ নাইলন জালের চেয়ে ভাল, কম প্রসারিত। ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, একটি ভাল প্রসার্য শক্তি আছে, উচ্চ উত্তেজনা সহ্য করতে পারে, পর্দার বাইরে এবং কালি সর্বোত্তম ছিনতাই করতে পারে, এর টেনশন ব্যবহারের সাথে মাঝারিভাবে ব্যয়বহুল পরিষেবা কম হয়, তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল পরিষেবার চেয়ে কম দাম। জাল)। উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সহ পলিয়েস্টার সিল্ক মেশ ওভারপ্রিন্টার সুনির্দিষ্ট ইমেজ প্রিন্টিং তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান। এটি উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতার সাথে গ্রাফিক্স মুদ্রণ করতে পছন্দ করে। এটি অপটিক্যাল ডিস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের পছন্দের স্ক্রিন উপাদান।

উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টীল তারের জাল আছে। চমৎকার সমতল স্থায়িত্ব, গ্রাফিক্স মাত্রা স্থায়িত্ব উত্পাদন। ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ডের মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত। পলিয়েস্টার স্ক্রীন ধাতুপট্টাবৃত টুইজারগুলিতে পলিয়েস্টার স্ক্রীন এবং মেটাল স্ক্রীনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি এবং ডেড ক্রিজ তৈরি করা সহজ নয়, কিন্তু আমার ছোট খরচ।

2. পর্দার জ্যামিতি

জাল জ্যামিতির মৌলিক উপাদান হল জাল আকার এবং জাল ব্যাস। মেশ সংখ্যা প্রতি সেন্টিমিটারে থ্রেডের সংখ্যা বোঝায়। জাল ব্যাস বুননের আগে জাল ব্যাসের ক্রমাঙ্কন মানকে বোঝায়।

উদাহরণস্বরূপ, স্ক্রিন উপস্থাপন পদ্ধতি PET1000 150-31Y Pw. অর্থাৎ, স্ক্রিনটি পলিয়েস্টার স্ক্রীন (1000 হল এর গুণমান/মডেল), জাল সংখ্যা হল 150(লাইন/সেমি), সিল্ক ব্যাস 31 U, হলুদ ফ্ল্যাট বুননের ধরন।

ওয়্যার মেশ উইভিং টাইপ বলতে তারের মেশ ওয়ার্প এবং ওয়েফট একে অপরকে বোনা কোড, ফ্ল্যাট ওয়েভ যথা 1:1 উইভিং, PW-এর জন্য কোড বোঝায়। অনেক ধরনের স্কু উইভিং আছে: 2:1, 2:2, 3:3, এবং TW।

স্ক্রিন ওপেনিং বলতে বোঝায় দুটি সংলগ্ন দ্রাঘিমাংশ এবং অক্ষাংশ রেখার মধ্যবর্তী স্থান, স্ক্রীন সমতলে লম্ব এবং পরিমাপ করা হয়। স্ক্রিন খোলার মাধ্যমে স্ক্রীন প্রিন্টিং কালিতে কণার সর্বোচ্চ আকার নির্ধারণ করা হয়। কালি সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করার জন্য, স্ক্রীন প্রিন্টিং কালি কণার আকার অবশ্যই জালের 1/3-এর কম হতে হবে। স্ক্রীন প্রিন্টিং লাইনের সূক্ষ্ম ছিদ্র, স্ক্রীন প্রিন্টিং লেভেলের পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে। মুদ্রণ কালি স্তর বেধ.

3. স্ক্রীন নির্বাচন নিম্নলিখিত বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত:

1) জালের ব্যাস যত ছোট হবে, আপেক্ষিক খোলার জায়গা তত বড় হবে, তাই এটি সূক্ষ্ম স্তরগুলির প্রতিলিপির জন্য আরও উপযুক্ত।

2) জাল যত সূক্ষ্ম হবে, ক্ষয়কারী ক্লিনিং এজেন্টের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তত খারাপ হবে, মুদ্রণের সময়, কালি-বিরোধী স্ক্র্যাপিং বোর্ডের ঘর্ষণ প্রতিরোধের খারাপ।

3) জালের ব্যাস যত বড় হবে। আপেক্ষিক খোলার ক্ষেত্রটি যত ছোট হবে, সূক্ষ্ম রেখা এবং ছোট বিন্দুগুলি পুনরুত্পাদন করা তত বেশি কঠিন।

4) পর্দার পর্দার ব্যাস যত বেশি হবে, মুদ্রণ প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে।

সাধারণভাবে। উপরের বিষয়গুলি বিবেচনা করার পাশাপাশি, স্ক্রিন নির্বাচনের ক্ষেত্রে কালি, স্তর পৃষ্ঠ অভিযোজনযোগ্যতাও বিবেচনা করা উচিত। টেমপ্লেটের পরিষেবা জীবন, উৎপাদন খরচ এবং অন্যান্য বিষয়গুলি। শুধুমাত্র ব্যাপক বিবেচনার পরে, পর্দার সঠিক পছন্দ, সেরা মুদ্রণ প্রভাব এবং অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জনে সাহায্য করতে পারে।

অপটিক্যাল ডিস্ক স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পর্দা কাপড় নিম্নরূপ:

1) সাদা পটভূমির পছন্দ: 40-31YPW 140-34YPW 150-31yPW

2) রঙের ব্লক নির্বাচন : 140-31YPW 140-34YPW 150-31yPW

3) সূক্ষ্ম লাইনের পছন্দ: 165-31yPW 150-31yPW4) ডট প্রিন্টিংয়ের পছন্দ: 165-31yPW 150-31yPW

180-27YPw

5) বড় কণা কালি 140-31YPW বা এমনকি কম দিনের পছন্দ 6) বিশেষ বেধের প্রয়োজনীয়তার পছন্দ: 120-34yPW