স্ক্রিন প্রিন্টিং নীতি

স্ক্রিন প্রিন্টিং নীতিগুলি বিভিন্ন উপায়ে প্রকাশ করা হয়, তবে মূল ধারণাটি একই।

স্ক্রিন প্রিন্টিং হল সিল্ক ফ্যাব্রিক, সিন্থেটিক ফাইবার ফ্যাব্রিক বা কাঠের ফ্রেম বা মেটাল ফ্রেমে তারের জাল প্রসারিত, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করতে ম্যানুয়াল পেইন্ট ফিল্ম বা ফটোকেমিক্যাল প্লেটমেকিং পদ্ধতির ব্যবহার। এবং আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি, ফটোগ্রাফিক প্লেট তৈরির পদ্ধতির মাধ্যমে আলোক সংবেদনশীল উপকরণ ব্যবহার করে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের অংশ তৈরি করা হয়। গর্ত, পর্দা গর্ত অ টেক্সট অংশ ব্লক করা হয়. squeegee এক্সট্রুশন মাধ্যমে মুদ্রণ, যাতে ছবি এবং টেক্সট অংশের মাধ্যমে কালি সাবস্ট্রেটে জাল স্থানান্তর করে, মূল পাঠ্যের মতোই গঠন করে।

স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে অবশ্যই পাঁচটি উপাদান স্ক্রিন, স্ক্রিন ফ্রেম, আলোক সংবেদনশীল আঠালো, স্ক্র্যাপার এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং কালি থাকতে হবে।

উপরের পুরো বিবৃতিটি খুবই প্রাণবন্ত এবং কঠোর, এখানে আমরা কিছু ধারণা বুঝতে পারব।

হাতে খোদাই পেইন্ট ফিল্ম: হাতে খোদাই করা পেইন্ট ফিল্ম একটি আরো ঐতিহ্যগত উপায়, টেক্সট লাইন মুদ্রণ পর্দা খোদাই পেইন্ট ফিল্ম কাগজ প্লেট তৈরি চয়ন করতে পারেন.

(1) পেইন্ট ফিল্ম কাগজ উত্পাদন

1, মোম পেইন্ট ফিল্ম কাগজ উত্পাদন

ফ্ল্যাট বোর্ড বা গ্লাসে স্টিক ট্রেসিং পেপার বা সেলোফেন, 1:1 অনুযায়ী সমানভাবে রাবারের জল এবং পেট্রল মিশ্রিত করুন, বিচ্ছিন্ন স্তরের জন্য কাগজে ব্রাশ করার জন্য শেডিং ব্রাশ ব্যবহার করুন, পেইন্টিংয়ের পরে শুষ্ক হওয়ার জন্য, কাগজের পৃষ্ঠ থেকে প্রায় ছয় বা সাত ইঞ্চি স্প্রে বন্দুক স্প্রে করা উপযুক্ত; সাত বা আট বার স্প্রে করুন। পুরুত্ব তাদের নিজস্ব দ্বারা প্রস্তুত করা, সাধারণ কাগজের তিন ভাগে মোটা করা, তিন ভাগে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

প্রথম স্তরটি শুকানোর জন্য স্প্রে করুন এবং তারপরে দ্বিতীয় স্তরটি স্প্রে করুন, তৃতীয় স্তর…, উৎপাদনের পরিমাণ কম হলে, শেডিং ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করা যেতে পারে। বর্ণহীন স্বচ্ছ দেহের জন্য নরম পরিষ্কার স্প্রে পেইন্ট, মোম কাগজের উত্পাদনে, অবশ্যই স্প্রে পেইন্ট ডাইং করা উচিত, অর্থাৎ, স্প্রে পেইন্টে সামান্য ম্যাজেন্টা বা ম্যাজেন্টা, ম্যাজেন্টা, সবুজ রঙের এনজিন, ডিসপ্লে তৈরি করতে হবে। হালকা, খুব পুরু নয়, বা খোদাই করার সময় দৃষ্টির রেখাকে প্রভাবিত করে, ডাই প্রথমে অ্যালকোহল দিয়ে দ্রবীভূত করা উচিত। পেইন্ট পারফরম্যান্স, আবহাওয়ার পরিবর্তন এবং আন্তরিক ওজন অনুসারে ক্যাস্টর অয়েল যোগ করা উচিত। ডিবিউটাইল এস্টার ক্যাস্টর অয়েল প্রতিস্থাপন করতে পারে, তবে ক্যাস্টর অয়েলের মতো ভাল নয়।

2. জেলটিন ফিল্ম কাগজ উত্পাদন

একটি পাত্রে স্বচ্ছ জলে জেলটিন রাখুন, সিদ্ধ করুন এবং দ্রবীভূত করুন। গ্লিসারিন এবং সামান্য ম্যাজেন্টা ডাই যোগ করুন। একটি কাচের রড দিয়ে ভালভাবে নাড়ুন। একটি খুব ফ্ল্যাট বোর্ড বা কাচের প্লেটে পলিয়েস্টার ফিল্ম ফিল্ম সাবস্ট্রেটের সাথে সংযুক্ত করা হবে, একটি শেডিং ব্রাশের সাহায্যে ভিনাইল ক্লোরাইড স্লারি এবং সাইক্লোইথাইল কিটোন দ্রাবক প্রলিপ্ত ব্রাশ একটি বিচ্ছিন্ন স্তর হিসাবে কাগজে থাকবে, শুকানোর পরে স্প্রে বা শেডিং ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করুন। প্রাকৃতিকভাবে শুকিয়ে রাখুন এবং তাপমাত্রায় শুকিয়ে রাখুন। 180 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে, 1 গ্রাম সোডিয়াম সালফেট যোগ করা যেতে পারে।

(2) খোদাই পেইন্ট ফিল্ম কাগজ

কাগজের নীচে কালি কাগজ আঁকা হবে, এবং স্বচ্ছ টেপ পেস্ট, একটি খোদাই ছুরি দিয়ে ফিল্মের প্রিন্টিং অংশে আস্তরণের কাগজ থেকে অপসারণ করা হবে। রঙ খোদাইয়ের অনেক সেট, পেইন্টিংটি যত্ন সহকারে পরীক্ষা করার জন্য, ওভারল্যাপিং রঙের ক্রমটি আলাদা করুন। সংস্করণটি রোধ করার জন্য, খোদাই করার জন্য, প্রথম আলোর রঙের পরিসীমা বড় - দ্বিতীয় সেটের চেয়ে বড় সেট। রঙের এবং আসল আকার, মুদ্রণের পরে হুবহু একই। প্রথম মুদ্রণটি একটু চওড়া হতে হবে, খোদাইয়ের পরে খোদাই বড় হতে হবে। উপরন্তু, কনট্যুর লাইন খোদাই করার সময়, কনট্যুর লাইনের চাপ দিয়ে সেই রঙটি বাইরের লাইনের অর্ধেক অংশে রাখতে হবে, কনট্যুর লাইনটি খোদাই করতে হবে এবং মূল পাণ্ডুলিপি।

(3) জাল প্রসারিত

তারের জাল এবং তারের জাল নির্বাচন সাবস্ট্রেট, মুদ্রণ পদ্ধতি, নমনীয় মুদ্রিত উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত, সূক্ষ্ম মুদ্রণ গ্রাফিক, 130-150 জাল স্ক্রীন চয়ন করতে পারে, মোটা সহ প্রিন্টিং গ্রাফিক 100-120 জাল, ব্যবহার তাপমাত্রার জন্য কাগজে জেলটিন ফিল্ম সংস্করণ, সিল্ক স্ক্রীন চয়ন করতে পারে, বার্ণিশের সংস্করণ ছাড়াই ফিল্ম সংস্করণ, ফিল্ম সংস্করণ হিসাবে নেটওয়ার্ক নির্বাচন করতে পারে। well.With প্রসারিত মেশিন বা ম্যানুয়াল প্রসারিত নেট পদ্ধতি, ফ্রেম নেটওয়ার্কে পর্দা প্রসারিত হবে, প্রসারিত পর্দা সমতল হতে হবে, ইলাস্টিক মাঝারি, এবং পর্দা সামনে এবং পিছনে অ্যাসিটিক অ্যাসিড দিয়ে পরিষ্কার তেল এবং নোংরা মুছা.

(4) আগের সংস্করণ

পাণ্ডুলিপিতে নিয়মের রেখা আঁকুন, নিয়মের নিয়ম হিসাবে রঙিন সংস্করণের অনেক সেট। পাণ্ডুলিপির সাথে খোদাই করা সংস্করণটি, স্ক্রীন বোর্ডের উপযুক্ত অবস্থানে, স্ক্রীন বোর্ডে মিল্কি আঠা দিয়ে রুল শীটের মূল বাঁধাই নিয়মের লাইনের নিয়ম অনুসারে, এবং কাগজ দৃঢ়ভাবে আটকে দিন। সেখানে কয়েকটি সেট আছে যা স্ক্রিন বোর্ডের সাথে একটি আনস্ক্রিপ্ট রঙের কিছু সেট করা আছে। খোদাই করা সংস্করণ, বোর্ডের ভাল নিয়মে রাখুন, স্ক্রীন ফ্রেমটি নিচে রাখুন, খোদাই করা স্ক্যালপ ফিক্সড লোহার প্রান্তের চার কোণে একটি লোহা দিয়ে স্ক্রিনে রাখুন, আসল নমুনার পরে স্ক্যালপটি স্ক্রিনে গরম হতে দিন। বোর্ডে কিছু পুরু কার্ডবোর্ড রাখুন, জেলটিন তৈরি করতে স্ক্রীন ফ্রেমটি নামিয়ে দিন, তারপর ফ্ল্যাট ফিল্মের জন্য স্ক্রীন প্যাক-পিস কভার করুন। সামনে পিছনে লোহা বেশ কয়েকবার, যাতে পর্দায় ফিল্ম আয়রন। একটি ভাল প্লেট পরে এটি স্বাভাবিকভাবে শুকিয়ে যাক, এবং তারপর আস্তরণের কাগজ এবং প্লেটের পিছনে রিং ketone এবং vinyl ক্লোরাইড দিয়ে লেপা আস্তরণের কাগজ ব্যবধান মুছে ফেলুন। যদি সংস্করণটি পড়ে থাকে তবে জায়গাটি হিমবাহের অ্যাসিটিক অ্যাসিডের সাথে স্থির করা যেতে পারে, যেমন স্ট্রোক অ্যাসিটিক অ্যাসিডের স্ট্রোক বন্ধ করে। বুরুশ জেলটিন দ্রবণ মেরামতের মধ্যে ডুবানো যেতে পারে।

(5) ইন্টারনেট ব্লক করুন

স্ক্রীন স্ক্রীন কোলয়েডাল স্টিকি আপ দিয়ে স্ক্রীন করতে চলেছে, যাতে প্রিন্টিং কালিতে প্রিন্টিং প্লেট। স্ক্রীনের মোম ফিল্ম সংস্করণ নাইট্রোসেলুলোজ বার্নিশ দিয়ে সিল করা যেতে পারে, জেলটিন দ্রবণ জেলটিন ফিল্ম সংস্করণ এবং নাইট্রোসেলুলোজ বার্নিশ সংশোধিত ফিল্ম সংস্করণ সিল করতে পারে। শুকিয়ে গেলে সিল করা প্লেট প্রিন্ট করা যেতে পারে।

ফটোকেমিক্যাল প্লেটমেকিং

ফটোকেমিক্যাল এচিং, ফটোকেমিক্যাল প্রসেসিং নামেও পরিচিত, হল ফটোলিথোগ্রাফি এবং ফটোলিথোগ্রাফি (রাসায়নিক এচিং) এর সংমিশ্রণ।

ঘন এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। এটি এবং রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে পূর্বের টেমপ্লেট ম্যানুয়াল খোদাই, চিহ্নিতকরণের প্রয়োজন নেই, তবে

ফোটোগ্রাফিক আলোক সংবেদনশীল মাধ্যমে workpiece পৃষ্ঠতল নির্ধারণ করতে গ্রাফিক্স, লাইন etched করা, এইভাবে খুব সূক্ষ্ম টেক্সট নিদর্শন প্রক্রিয়া করা যেতে পারে.

ফটো খোদাই

ফটোগ্রাফিক প্লেট তৈরি আধুনিক প্লেট তৈরির একটি সাধারণ পদ্ধতি।

আলোক সংবেদনশীল উপাদান আলোক রাসায়নিক বিক্রিয়াকে বোঝায়, (শো, নির্দিষ্ট) প্রক্রিয়াকরণ উপাদানটির একটি চিত্র তৈরি করতে পারে।

প্লেট তৈরির পদ্ধতি

সরাসরি প্লেটমেকিং

পদ্ধতি: সরাসরি প্লেট তৈরির পদ্ধতি হল হালকা-সংবেদনশীল উপকরণ দিয়ে প্রলিপ্ত কব্জি শীট বেস ফটোসেনসিটিভ ফিল্ম ফেস কাজের পৃষ্ঠে ফ্ল্যাট তৈরি করে, ভাল কব্জির নেট ফ্রেমটি বেসের একটি ফ্ল্যাটে প্রসারিত করবে, তারপর নেট বক্সে আলোক সংবেদনশীল স্লারি এবং নরম স্কুইজি চাপের আবরণে, প্লাস্টিকের ফিল্মের খোসা ছাড়ানো, স্ক্রীনের খোসা ছাড়ানো এবং শুকানোর পরে সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দিতে পারে। প্লেট বার্নের জন্য ব্যবহার করা হবে, বর্ধিতকরণের পরে, শুকনো প্রিন্টিং স্ক্রিন তৈরি করবে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ: নেট প্রসারিত করুন - ডিগ্রীজ - শুষ্ক - ফালা - বেস - এক্সপোজার - উন্নয়ন - শুকানো - মেরামত - একটি নেট

পরোক্ষ প্লেটমেকিং

পদ্ধতি: পরোক্ষ প্লেট তৈরির উপায় হল প্রথম স্থানে পরোক্ষ এক্সপোজার ফিল্ম, 1.2% H2O2 স্ক্লেরোসিস উষ্ণ জলের সাথে বর্ধিতকরণের পরে, গ্রাফিক্স প্লেট স্ট্রিপ করার পরে শুকানো হয়, প্লেট যখন গ্রাফিক ফিল্ম ফিল্মটি ভাল স্ক্রিন টাইজিন, স্কুইজ ফিল্ম এবং আর্দ্র স্ক্রিন পেস্ট দ্বারা উত্তেজনা, জি ড্রাই স্ক্রিন লো স্ক্রিন প্রিন্ট করে, লোয়ার স্ক্রিন বেস তৈরি করে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ:

1) নেট ডিগ্রীজ এবং শুষ্ক প্রসারিত আছে

2) পরোক্ষ ফিল্ম এক্সপোজার, শক্ত হওয়া এবং বিকাশ

1and2- ফিট – ব্লো ড্রাই একটি মেরামত এবং একটি সীল

3) সরাসরি মিশ্রণ প্লেট তৈরির পদ্ধতি

প্রথমে তারের জাল ফ্রেমে জল, অ্যালকোহল বা আলোক সংবেদনশীল আঠালো আঠালো আঠালো স্তর, গরম বাতাস শুকানোর পরে, ফিল্ম বেস অপসারণ, এবং তারপর মুদ্রণ, উন্নয়ন প্রক্রিয়াকরণের পরে পর্দা তৈরি করা হয়।

প্রকৃতপক্ষে, আধুনিক সময়ে সাধারণত ব্যবহৃত আলোক সংবেদনশীল উপকরণ দিয়ে প্লেট তৈরির ক্ষেত্রে অনেক নীতি ও বিষয়ের প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন এবং আমরা সেগুলি সম্পর্কে পরে কথা বলব।