গত নিবন্ধে আমরা বলেছিলাম যে সিল্কস্ক্রিন প্রিন্টিং বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতিতে বেঁচে থাকতে পারে, এটি এর অপরিবর্তনীয় বৈশিষ্ট্য। একই সময়ে, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বর্তমান বিকাশ এবং গবেষণার সীমাবদ্ধতা রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বর্তমান পরিস্থিতি সম্পর্কে আমাদের একটি সঠিক বৈজ্ঞানিক দৃষ্টিভঙ্গি প্রয়োজন, যাতে একটি বৃহত্তর অগ্রগতি অর্জন করা যায়।
1. কম স্ক্রিন প্রিন্টিং ক্ষমতা
স্ক্রিন প্রিন্টিং অন্য তিনটি মুদ্রণ পদ্ধতির মতো একই উত্পাদন দক্ষতা অর্জন করতে পারে না। প্রথমত, অফসেট প্রিন্টিং, গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং এবং ফ্লেক্সগ্রাফি প্রিন্টিং সরঞ্জামের উচ্চ মাত্রার অটোমেশনের সাথে তুলনা করে, স্ক্রিন প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলির অটোমেশনের ডিগ্রির মধ্যে এখনও কিছু পার্থক্য রয়েছে।
2. স্ক্রিন প্রিন্টিং মারাত্মকভাবে দূষিত
মুদ্রণে কালি প্রচুর পরিমাণে মিশ্রিত, মুদ্রণ শুষ্ক, উচ্চ তাপমাত্রার উদ্বায়ীকরণের পরে দূষণের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি যুক্ত করে।
3. জটিল স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া
স্ক্রিন প্রিন্টিং অন্য তিন ধরনের প্রিন্টিংয়ের সাথে তুলনা করে, প্রক্রিয়াটি আরও জটিল, আরও ভোগ্য সামগ্রীর ব্যবহার, সময় খরচ।
এই সমস্যাগুলি সর্বদা স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বিকাশকে বাধাগ্রস্ত করেছে। এই পর্যায়ে এই সমস্যাগুলি সমাধানের উপায় কি?
প্রথমত, কম উৎপাদন ক্ষমতার সমস্যাকে লক্ষ্য করে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে পুরো উৎপাদন ক্ষমতাকে বাধাগ্রস্ত করার প্রধান কারণ হল সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের অটোমেশনের ডিগ্রী। এই পর্যায়ে, আমরা স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের ক্রমাগত বিকাশও দেখতে পারি
ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্লেট একরঙা আধা-স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ড স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের সাথে ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিনের কাজের চক্রটি উদাহরণ হিসাবে, এটির একটি কাজের চক্র রয়েছে: পার্টস → পজিশনিং → প্লেট ডাউন → স্ক্র্যাপিং বোর্ড, কালি বোর্ড আপ → স্ক্র্যাপিং স্ট্রোক → স্ক্র্যাপিং বোর্ড আপ → স্ক্র্যাপিং বোর্ড ডাউন → পিলেট রিলিজ → আপ → প্লেট রিলিজ প্রাপ্তি। ক্রমাগত চক্রের ক্রিয়ায়, যতক্ষণ পর্যন্ত ফাংশনটি উপলব্ধি করা যায়, প্রতিটি কাজের চক্রের একই সময়কালকে সংক্ষিপ্ত করতে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করার জন্য প্রতিটি ক্রিয়া দ্বারা দখল করা সময় যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।
গুরুতর দূষণ সম্পর্কে
সিল্ক-স্ক্রিন ওয়ার্কশপে সাধারণ পরিবেশগত সমস্যা এবং চিকিত্সা পদ্ধতি
এই পরিবেশগত দূষণকারীগুলিকে রাসায়নিক, ভৌত এবং জৈবিক বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে। রাসায়নিক এবং শারীরিক দূষণকারী প্রধান দূষণকারী। রাসায়নিক দূষণ প্রধানত অজৈব পদার্থ, যেমন পারদ, ক্রোমিয়াম, সীসা, ক্লোরাইড ইত্যাদি। জৈব পদার্থের মধ্যে রয়েছে অর্গানক্লোরিন, ফেনোলস, প্রভৃতি তাপ ইত্যাদি। উৎস। যেহেতু এই দূষকগুলির রূপগুলি ভিন্ন, সেগুলিকে বায়ু দূষণকারী, জল দূষণকারী এবং কঠিন দূষণকারীতে ভাগ করা যেতে পারে। স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিতে দ্রাবক দ্বারা উত্পাদিত দূষক। স্ক্রিন প্রিন্টিং কালিতে কিছু দ্রাবক। বায়ুতে উদ্বায়ীকরণ বা নির্গমন পরিবেশকে দূষিত করে, উদ্ভিদের বায়ু দূষণের বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে। খুব গুরুতর। উপরন্তু, কালি এবং অক্জিলিয়ারী ইগনিশন পয়েন্টের কিছু দ্রাবক অপেক্ষাকৃত কম, বাতাসে এবং একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে পৌঁছায়, আগুন ঘটবে।
দহন পদ্ধতি দ্বারা নিষ্কাশন গ্যাস নির্মূল করা যেতে পারে, বা নিষ্কাশন গ্যাস আউটলেটে জল স্প্রে দ্বারা বিশুদ্ধ করা যেতে পারে।
রঙ্গক বর্জ্য দ্রবণ পরিশোধন দ্বারা চিকিত্সা করা যেতে পারে। সামান্য বিষাক্ত রঙ্গক ব্যবহার অবশ্যই জাতীয় নিরাপত্তা মানদণ্ডের সাথে কঠোরভাবে হতে হবে। ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন, দূষণ হ্রাস করুন।
বাতাসের ক্ষতিকারক ধূলিকণার মধ্যে রয়েছে মূলত সালফিউরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড, হাইড্রোজেন, কার্বন ডাইসালফাইড, ফর্মালডিহাইড, মিথানল, বেনজিন, ফেনল, অ্যাসিটোন, নাইট্রোবেনজিন, ট্রাইক্লোরোইথিলিন এবং ক্রোমেট ডাস্ট। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে বর্জ্য গ্যাস পরিশোধন পদ্ধতিতে প্রধানত রূপান্তর পদ্ধতি এবং কনফারেন্স পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে। রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা নিষ্কাশন গ্যাসের দূষকগুলিকে শুদ্ধ করে৷ বিচ্ছেদ হল নিষ্কাশন গ্যাসকে বিশুদ্ধ করার একটি শারীরিক পদ্ধতি৷
ঘনীভবন পদ্ধতি। ঘনীভূতকরণ পদ্ধতি সাধারণত উচ্চ ঘনত্বের গ্যাসের প্রাথমিক চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। পারদ, সালফার, ফসফরাস ইত্যাদির উচ্চ ঘনত্বের পিছনে শোষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ঘনীভবন পদ্ধতি হল একই পদার্থের বিভিন্ন তাপমাত্রায় বিভিন্ন সম্পৃক্ত বাষ্পের চাপ এবং বিভিন্ন পদার্থের বিভিন্ন তাপমাত্রায় বিভিন্ন স্যাচুরেটেড বাষ্পের চাপ থাকে। মিশ্রিত গ্যাসকে ঠাণ্ডা বা চাপ দেওয়ার মাধ্যমে, কিছু গ্যাস দূষণকারী তরলে ঘনীভূত হয়।
শোষণ পদ্ধতি। এটি বায়বীয় দূষণকারীর পরিশোধনের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি, এবং এটি বিভিন্ন ধরনের জৈব যৌগ যেমন সালফার ডাই অক্সাইড ইত্যাদির পরিশোধনের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত ব্যবহৃত শোষক হল পানি, অ্যাসিডিক দ্রবণ, ক্ষারীয় দ্রবণ এবং জৈব দ্রাবক। অ্যাবক্সেশন পদ্ধতির একটি মৌলিক নীতি হল অ্যাবক্সার পদ্ধতি। তরল শোষক এবং এর এক বা একাধিক উপাদান অপসারণ করে।
আমরা আরও দেখতে পারি যে প্রক্রিয়াটির জটিলতার পরিপ্রেক্ষিতে কিছু নতুন প্রক্রিয়া অনুসন্ধান করা হচ্ছে।
