প্রাচীনতম মুদ্রণ প্রক্রিয়া হিসাবে, সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং স্টেনসিল প্রিন্টিংয়ের অন্তর্গত। এটিকে ফ্ল্যাট প্রিন্টিং, লেটারপ্রেস প্রিন্টিং এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং সহ চারটি প্রধান মুদ্রণ পদ্ধতি বলা হয়। এটি প্রসাধনী প্যাকেজিং উপকরণ তৈরিতে খুব সাধারণ এবং এতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই নিবন্ধটি ভাগ করবে গ্লাস প্যাকেজিং-এ স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োগ আপনার রেফারেন্সের জন্য।
কাচের স্ক্রিন প্রিন্টিং
কাচের পণ্যগুলির বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে কাচের পণ্যগুলির মুদ্রণ প্রধানত সিল্ক ব্যবহার করে।
গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং এর ব্যবহার
গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কালি
বিভিন্ন মুদ্রণ সামগ্রী এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার কারণে, স্ক্রিন গ্লাস প্রিন্টিংয়ে ব্যবহৃত কালির প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা। প্রথমত, গ্লাস প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কালি এবং কাচের পৃষ্ঠের মধ্যে বন্ধন শক্তিকে শক্তিশালী করা, যাতে কালিটি কাঁচের পণ্য ব্যবহারের সময় পড়ে না বা দ্রবীভূত না হয়।
দ্বিতীয়ত, স্ক্রিন গ্লাস প্রিন্টিং উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানো হয়, তাই ব্যবহৃত কালি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কালি। কাঁচের স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কালিগুলি প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
গ্লাস গ্লেজ
অগ্নিসংযোগের তাপমাত্রা অনুসারে, রঙিন গ্লেজকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: উচ্চ তাপমাত্রা, মাঝারি তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা। তাদের মধ্যে, কম তাপমাত্রার (550°C) রঙিন গ্লেজ প্রধানত পাতলা কাচের বোতলের সাজসজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মাঝারি তাপমাত্রার (580C) রঙিন চকচকে কসমেটিক বোতল, কাচের বোতল ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু রঙের গ্লাসে ভারী ধাতুর সীসা থাকে, তাই আমাদের অবশ্যই উচ্চ-মানের রঙের গ্লেজের নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, বিশেষত খাদ্য প্যাকেজিং।
UV গ্লাস কালি
UV গ্লাস কালির উত্থান গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের শুকানোর সমস্যাটি অনেকাংশে সমাধান করেছে, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে অত্যধিক নিরাময় কালি ফিল্মের ক্ষত সৃষ্টি করবে এবং কালি স্তরের আনুগত্য হ্রাস করবে। দ্বি-তরঙ্গ প্রতিক্রিয়াশীল কাঁচের কালি, এই ধরনের কালি প্রধানত কিছু ছোট কাচের পাত্রে যেমন কসমেটিক বোতলের মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
থার্মোসেটিং জন্য বিশেষ কাচ কালি
এই ধরনের কালি উদ্বায়ীকরণ শুকানোর কালির অন্তর্গত, যা ঘরের তাপমাত্রায় 10 থেকে 15 মিনিট রাখার পরে শুকানো যেতে পারে। উপরন্তু, কালি ফিল্মের শক্তি এবং এর আনুগত্য উন্নত করার জন্য, এটি 180C তাপমাত্রায় 10 মিনিটের জন্য বেক করা প্রয়োজন।
গ্লাস পিগমেন্ট কালি
কাচের রঙ্গকগুলিতে একটি কম গলনাঙ্কের সাথে কাঁচের পাউডার থাকে এবং কালিটির মুদ্রণযোগ্যতা সামঞ্জস্য করতে একটি বাইন্ডার (সিন্থেটিক রজন এবং জৈব দ্রাবক) ব্যবহার করে, তবে এই কালির কোনও মধ্যবর্তী রঙ নেই। এই কালি মুদ্রিত হওয়ার পরে, এটি একটি গরম করার চুল্লিতে sintered করা হয়, যাতে কালিতে বাইন্ডারটি বাষ্পীভূত হয় এবং কাঁচের গুঁড়াটি নরম হয়ে যায় এবং পোড়ানোর পরে কাচের পৃষ্ঠে স্থির হয়।
কালির বাইন্ডার মূলত সিন্থেটিক রজন এবং জৈব দ্রাবক। বাইন্ডারের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা হল এটি কম তাপমাত্রায় বাষ্পীভবন, পরমানন্দ এবং জ্বলনের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে, যাতে কাচের গুঁড়া গলে গেলে বাইন্ডারের অবশিষ্টাংশ এড়াতে পারে। অন্যথায়, মুদ্রণ পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হবে। ফেনা হয় এবং মসৃণতা হারায়। সোনার তরল, রৌপ্য তরল এবং সোনার পেস্ট হল কাঁচের কালি যা বিভিন্ন ধাতব জৈব যৌগ দ্বারা গঠিত প্রধান উপাদান হিসাবে কালির বাইন্ডারে যুক্ত করা হয়। ব্যবহৃত ধাতব জৈব যৌগগুলির মধ্যে প্রধানত ধাতব মনোসালফাইড টারপেনটাইন, ধাতব মনোথিওল এবং এর মতো। তরল রূপালী একই জৈব যৌগ ধারণ করে। সোনালি পেস্টে, সোনা এবং রূপার জন্য বিষয়বস্তু খুব ছোট, এবং এটি এখনও মুদ্রণ কালি হিসাবে ব্যবহার করা সম্ভব।
গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন
গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, গ্লাস স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, আমাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
নেটওয়ার্ক দূরত্ব
মুদ্রণ করার সময়, স্ক্রীনটি কাচের স্তরের সাথে সংযুক্ত করা উচিত নয় এবং 1 সেমিতে রাখা উচিত কালি ফিরে, স্ক্র্যাপ করার পরে, কালিটি আলতো করে স্ক্র্যাপ করুন এবং শুষ্ক প্লেট এড়াতে পর্দার গ্রাফিক অংশে সমানভাবে কালিটি ঢেকে দিন টোনিং মুদ্রণের আগে কালিটি ভালভাবে সামঞ্জস্য করুন, ব্যবহারের আগে এটিকে ডিফোম করার জন্য প্রায় 1 থেকে 2 ঘন্টা দাঁড়াতে দিন পরীক্ষা একটি ছোট প্রুফিং প্লেট প্রিসেট করা হয়, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ কালি ট্রায়াল প্রিন্টিংয়ের একটি ছোট অঞ্চলের পরে পরীক্ষা করা হয়, এবং প্রত্যাশিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ হওয়ার পরে মুদ্রণ শুরু হয়, যাতে অনিশ্চিত কারণগুলির কারণে ব্যর্থতা এড়ানো যায়।
ওয়েব সংস্করণ
বিভিন্ন মুদ্রণ উপকরণ অনুযায়ী, বিভিন্ন
